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智能馬弗爐由箱體、溫控系統(tǒng)和組成．箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板沖壓而成，外表靜電噴塑，．隔熱性能好。熱量損失小，節(jié)能效果好。溫控系統(tǒng)：采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID模糊控制，自整定功能，控制精度高。該爐膛具有溫場(chǎng)均衡，表面溫度低，升降溫速率快，節(jié)能等特點(diǎn)。智能馬弗爐*使用或長時(shí)間不用再用時(shí)，必須做烘膛處理。通電前，先安裝好加熱件硅碳棒，在聯(lián)接好外部電源，打開電源開關(guān)前，先把控制器左側(cè)的功率限位器逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底，在打開電源開關(guān)，設(shè)定好需要的溫度，（設(shè)定溫度方法參照下面的操作步驟...

實(shí)驗(yàn)室智能馬弗爐由箱體、溫控系統(tǒng)和組成．箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板沖壓而成，外表靜電噴塑，．隔熱性能好。熱量損失小，節(jié)能效果好。溫控系統(tǒng)：采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID模糊控制，自整定功能，控制精度高。該爐膛具有溫場(chǎng)均衡，表面溫度低，升降溫速率快，節(jié)能等特點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)室智能馬弗爐第一次使用或長時(shí)間不用再用時(shí)，必須做烘膛處理。通電前，先安裝好加熱件硅碳棒，在聯(lián)接好外部電源，打開電源開關(guān)前，先把控制器左側(cè)的功率限位器逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底，在打開電源開關(guān)，設(shè)定好需要的溫度，（設(shè)定溫度方法參...

高溫馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備，依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐、管式爐、坩堝爐。使用高溫馬弗爐前請(qǐng)仔細(xì)閱讀以下注意事項(xiàng)：當(dāng)馬弗爐di一次使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥:在20~200℃打開爐門烘2-3h，200~600℃關(guān)門烘2-3h。實(shí)驗(yàn)前，溫控器應(yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱使電子元件不能正常工作。搬動(dòng)溫控器時(shí)應(yīng)將電源開關(guān)置"關(guān)"。高溫馬弗爐使用前，將溫控器調(diào)至所需工作溫度，打開啟動(dòng)編碼...

陶瓷脫脂爐由電控部分、進(jìn)氣部分、焚燒裝置、爐體等組成。陶瓷脫脂爐工作原理：生坯中聚甲醛在100-140℃的溫度、N2保護(hù)、硝酸（或草酸）的催化作用下，分解得到甲醛氣體；氣體在焚燒裝置中燃燒，變成可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的氣體排入大氣中。選擇陶瓷脫脂爐需要注意哪些事項(xiàng)呢？在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，選擇合適的硝酸催化脫脂爐非常重要。那么在選購陶瓷脫脂爐時(shí)，應(yīng)該注意哪些呢？1.安全第一！在大部分車間，安全都是首先需要考慮的。硝酸催化脫脂車間尤其如此，因?yàn)榧兹┦且妆瑲怏w！故在安全方面我們應(yīng)該注意三個(gè)...

1、參照?qǐng)D紙?zhí)峁┑臓t子平面布置、安裝位置和土建條件，選好設(shè)備安裝地點(diǎn)并進(jìn)行土建施工。安裝地點(diǎn)應(yīng)無煙塵污染，環(huán)境清潔，空氣干燥，不應(yīng)與其他設(shè)備等放在一起，保持室溫10-35℃，地面平整光潔。2、安裝石墨電熱元件和水冷電極時(shí)，應(yīng)注意：a.拿石墨元件時(shí)要極為小心，以防損壞；b.要可靠地?cái)Q緊螺栓，以達(dá)到良好的電接觸，不要用力太大，避免螺紋斷扣。3、按真空系統(tǒng)圖將真空系統(tǒng)定位，組裝并與爐體連接。裝配時(shí)把O型密封圈涂上一層薄薄的真空油脂，均勻地?cái)Q緊法蘭。4、按水冷系統(tǒng)圖，將進(jìn)水管與排水管...

真空燒結(jié)爐是為材料實(shí)施熱壓燒結(jié)工藝的設(shè)備。真空熱壓燒結(jié)是在一定的真空高溫環(huán)境下，對(duì)樣品施加一定的壓力，使胚體粉體中的質(zhì)點(diǎn)在高溫作用的同時(shí)，還受到機(jī)械力的作用，促使胚體中不同粉粒的接觸和擴(kuò)散、流動(dòng)，使得粉粒重排、粉粒發(fā)生滑移，大的堆積間隙被填充，氣孔被排除，從而提高反應(yīng)過度和樣品的致密度。真空燒結(jié)爐主要是由真空系統(tǒng)，壓力系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)三部分組成的，爐蓋爐體及爐底采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，爐殼表面溫度不超過55，爐子低溫用熱電偶測(cè)溫，高溫時(shí)用紅外儀測(cè)溫，本電爐主要供應(yīng)各大院校，科研單...

管式電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火資料、新資料開發(fā)、特種資料、建材等范疇。硅鉬棒(分布在爐膛的分布)硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為根底的電阻發(fā)熱元件。燒結(jié)的硅化鉬成品在氧化氛圍下加熱到高溫，其外表生成一層細(xì)密的石英玻璃膜，它可堅(jiān)持成品不在氧化。因此硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性。在氧化氛圍下高運(yùn)用溫度為1750℃。硅鉬棒元件的電阻不隨運(yùn)用時(shí)間的長短而改動(dòng)(電阻隨溫度的增加而增大)，也即是不老化，因此新舊元件能夠混合運(yùn)用。硅鉬棒元件的機(jī)械性制和其他陶瓷成品...

網(wǎng)帶爐是指一般由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐。主要應(yīng)用于金屬粉末還原、粉末冶金制品燒結(jié)和電子產(chǎn)品在保護(hù)氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝。網(wǎng)帶爐的組成大致分為三個(gè)部分，分別是爐體、溫度控制系統(tǒng)和網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段和出料段組成；溫度控制系統(tǒng)由電熱偶、可控硅以及數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器組成，三者形成一個(gè)閉環(huán)式的控制系統(tǒng)，這樣一來，對(duì)爐內(nèi)溫度就能夠進(jìn)行精確控制；網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)主要由傳動(dòng)裝置以及耐高溫網(wǎng)帶組成。通過變頻器裝置可以實(shí)...

熱處理電阻爐由爐體和電控兩部分組成。控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單。爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%...

當(dāng)實(shí)驗(yàn)電爐爐襯遍地有若干的毀傷時(shí)，必需進(jìn)行修補(bǔ)，以延伸爐襯壽命和避免因?yàn)闋t襯毀傷而形成變亂實(shí)驗(yàn)電爐爐襯的修補(bǔ)部位及辦法如下:1、出鐵口耐火資料與爐壁接縫處開裂或毀傷的修補(bǔ)可用不定形耐火資料推打修補(bǔ)，修補(bǔ)局限較大時(shí)要用柴炭等烘干；2、實(shí)驗(yàn)電爐側(cè)壁開裂的修補(bǔ)普通在1mm以下的裂紋不需修補(bǔ)而可以持續(xù)運(yùn)用;1mm以上，特殊是程度偏向的裂紋必需修補(bǔ)?？捎眉尤伺鹚岵A雜平均的筑爐耐火資料經(jīng)由篩后，用鐵絲等東西填補(bǔ)。并在填補(bǔ)后的外表上用加人水玻璃的濕態(tài)夾雜砂抹平。3、實(shí)驗(yàn)電爐側(cè)壁毀傷或小局...

真空管式爐通常選用雙層殼體結(jié)構(gòu)特征，具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度效率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高等院校、科研院所、廠礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火用的理想新產(chǎn)品。那么讓我們?cè)谑褂霉苁綘t的時(shí)候應(yīng)當(dāng)特別注意哪些情況呢？1、運(yùn)用之前查驗(yàn)開關(guān)電源，確定各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后，再開始工作；2、運(yùn)用的全過程中不要再超出管式爐的大溫度；3、讓我們?cè)谘b取試件的時(shí)候，要帶上隔高溫的手套、口罩等防護(hù)具體措施，避免觸電燙傷及其吸進(jìn)高溫?fù)]發(fā)掉的有害氣體；4、實(shí)驗(yàn)物品應(yīng)當(dāng)放到爐管中央，不可...

電極是高溫電爐生產(chǎn)中重要且昂貴的消耗部件之一，直接影響了高溫電爐的使用效率，高溫電爐電極使用壽命的高低對(duì)電爐生產(chǎn)產(chǎn)量和成本均有直接的影響。轉(zhuǎn)爐在爐役后期，由于爐內(nèi)襯減薄，很容易引起爐殼表面溫度升高。當(dāng)爐殼表面溫度超過400°C時(shí)就容易發(fā)生變形，并相應(yīng)引起托圈變形，終導(dǎo)致停爐檢修、爐殼報(bào)廢，影響產(chǎn)量又增加成本。采用噴嘴對(duì)爐殼直接進(jìn)行噴水冷卻，可以有效地將爐殼溫度控制在較低溫度，從而延長爐殼壽命。國外在高爐爐體上也有類似應(yīng)用。采用噴嘴噴水對(duì)高溫電爐電極直接噴水冷卻是提高電極壽命的...